Le conditionnement des gélules est une étape clé dans la fabrication de compléments alimentaires. Il joue un rôle déterminant dans la protection du produit, sa stabilité, sa présentation et son bon usage par le consommateur. En tant que laboratoire de compléments alimentaires, Nutrilogist vous accompagne à chaque étape pour garantir un conditionnement fiable, conforme aux normes, et adapté à vos objectifs de marque.
QUELLE EST LA COMPOSITION D’UNE GÉLULE ?
Les différents types de gélules
L’enveloppe d’une gélule peut être fabriquée à partir de différentes matières, en fonction des exigences du produit, du public cible (végétarien, végan, etc.) et des conditions de conservation souhaitées. Voici les principales options disponibles :
- Gélatine d’origine animale : c’est le matériau le plus couramment utilisé dans la fabrication des gélules. La gélatine est obtenue à partir de collagène animal, principalement porcin ou bovin. Elle offre une bonne stabilité, une excellente solubilité à température corporelle, et un coût de production compétitif. Cependant, elle ne convient pas à tous les régimes alimentaires et peut poser des restrictions en fonction des préférences culturelles ou religieuses.
- Gélatine marine : alternative à la gélatine porcine ou bovine, elle est issue de poissons. Elle est utilisée pour répondre aux exigences de certains marchés où les autres gélatines sont proscrites. Elle possède des propriétés similaires à celles de la gélatine animale classique.
- HPMC (Hydroxypropylméthylcellulose) : il s'agit d'une alternative 100 % végétale, dérivée de la cellulose. Les gélules en HPMC sont parfaitement adaptées aux régimes végétariens et véganes. Elles présentent également une bonne stabilité à l’humidité et à la chaleur, ce qui en fait un choix privilégié pour certaines formulations sensibles.
- Pullulane : le pullulane est un polymère naturel obtenu par fermentation de matières végétales. Il est souvent utilisé pour la fabrication de gélules végétales haut de gamme. Transparent, inodore et non allergène, il garantit une excellente qualité visuelle et une bonne compatibilité avec divers types de contenus. Ce type de gélules reste cependant proscrit pour les produits biologiques.
- Additifs (optionnels) comme les colorants et opacifiants : l’enveloppe peut contenir des colorants (d’origine naturelle ou synthétique) permettant d’identifier facilement les produits ou de différencier les dosages. Des agents opacifiants, comme le dioxyde de titane (de plus en plus évité), peuvent également être ajoutés pour protéger le contenu de la lumière et éviter la transparence de la gélule.
Capsule ou gélule : quelle différence ?
Dans le langage courant, les termes capsule et gélule sont souvent utilisés de manière interchangeable. Pourtant, il existe une nuance technique importante.
- Capsule est le terme générique. Il désigne toute forme galénique constituée d’une enveloppe contenant une substance active, quelle que soit sa forme (liquide, pâteuse ou solide). Il en existe deux grandes catégories :
- Capsules molles : constituées d’une seule enveloppe soudée, elles sont généralement utilisées pour des substances liquides ou huileuses.
- Capsules dures : composées de deux parties cylindriques emboîtées, elles contiennent le plus souvent des poudres ou des granulés.
- Gélule désigne spécifiquement une capsule dure, la plus utilisée dans les compléments alimentaires. Elle est composée de deux parties rigides qui s’emboîtent, souvent fabriquées en gélatine ou en matière végétale (HPMC, pullulane).
En résumé : toutes les gélules sont des capsules, mais toutes les capsules ne sont pas des gélules.
QUELS SONT LES AVANTAGES D’UNE MISE EN GÉLULE (FAÇONNAGE) ?
Le choix du format galénique est stratégique pour toute marque de compléments alimentaires. Opter pour le façonnage en gélules présente de nombreux avantages, à la fois pour le consommateur final et pour les distributeurs qui souhaitent se positionner efficacement sur un marché concurrentiel. Voici les principaux atouts de ce format :
- Format apprécié par les consommateurs : les gélules sont perçues comme modernes, faciles à prendre et plus “propres” que les poudres ou comprimés. Elles renforcent la confiance et améliorent l’expérience client.
- Différenciation commerciale forte : proposer des gélules permet de se positionner sur un segment premium, avec un visuel produit plus attractif et valorisant, adapté à la vente en ligne comme en point de vente.
- Large compatibilité de formulation : le format gélule convient à une grande variété d’ingrédients : extraits végétaux, vitamines, minéraux, enzymes, etc., en mono ou multi-actifs.
- Neutralité organoleptique : l’enveloppe masque le goût et l’odeur, ce qui permet d’utiliser des actifs à forte efficacité même s’ils sont désagréables en bouche.
- Avantage concurrentiel pour les marques : c’est un format standard attendu par les consommateurs de compléments. Il rassure, facilite l’achat et augmente le potentiel de fidélisation.
- Meilleure maîtrise du dosage : chaque gélule délivre une quantité précise de principes actifs, ce qui facilite la formulation et garantit la régularité des prises.
LES DIFFÉRENTS TYPES DE CONDITIONNEMENT DE GÉLULES
Piluliers et pots
Pour le conditionnement des gélules, les piluliers et pots rigides représentent une solution fiable et largement utilisée. Leur rôle principal est d’assurer une bonne protection du produit tout en facilitant le stockage et l’utilisation quotidienne par le consommateur. Ces contenants peuvent être fabriqués à partir de divers matériaux, comme le PET ou le PEHD, le verre, ou encore des alternatives d’origine végétale, de plus en plus appréciées pour leur faible impact environnemental. Existant dans une grande variété de volumes, de formes et de coloris, ils permettent de répondre à la fois aux contraintes de conservation et aux exigences marketing en termes de design produit. Si l’étiquetage classique reste la norme, certains modèles offrent la possibilité d’une impression directe sur le contenant, permettant un rendu plus haut de gamme et une valorisation de la marque dès le premier regard.
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AVANTAGES
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INCONVÉNIENTS
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Sachets doypacks
Les sachets doypacks représentent une solution souple et compacte pour le conditionnement de gélules en vrac. Disponibles en plusieurs formats, ils permettent de conditionner des quantités variables tout en optimisant l’espace de stockage et de transport. Fabriqués à partir de matériaux multicouches (plastique, aluminium ou matières biodégradables), ils assurent une excellente barrière contre l’humidité, l’oxygène et la lumière, préservant ainsi l’intégrité des gélules tout au long de leur durée de vie. Ce type d’emballage est particulièrement apprécié pour sa légèreté, sa praticité et sa fermeture refermable, idéale pour un usage progressif par le consommateur.
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AVANTAGES
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INCONVÉNIENTS
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Blisters (+ étuis en carton)
Les blisters sont des emballages rigides constitués d’alvéoles individuelles destinées à contenir les gélules. Chaque alvéole est scellée hermétiquement, généralement à l’aide d’un film en aluminium sur une base plastique (PVC, PET). Ils sont souvent insérés dans un étui en carton, ce qui facilite leur manipulation, leur présentation en point de vente et leur protection pendant le transport.
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AVANTAGES
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INCONVÉNIENTS
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LES ÉTAPES DU CONDITIONNEMENT EN GÉLULE
Le processus de mise en marché d’un complément alimentaire en gélule comprend deux grandes phases : le façonnage (fabrication de la gélule elle-même) et le conditionnement final (mise en pilulier, blister ou sachet). Chacune de ces étapes joue un rôle précis dans la qualité du produit fini.
Étape 1 : Préparation de la formule et mélange
Avant tout, les matières premières (actifs et excipients) sont pesées, vérifiées et préparées selon les dosages définis. Cette phase garantit la conformité des proportions et la reproductibilité de la formule. Les poudres sont ensuite mélangées de façon homogène pour assurer une répartition uniforme des actifs dans chaque gélule. Un contrôle qualité peut être effectué à cette étape pour valider la cohérence du mélange.
Étape 2 : Remplissage des gélules (façonnage)
La géluleuse (machine) remplit les enveloppes vides (HPMC, gélatine…) avec le mélange. Les deux parties de la gélule sont ensuite emboîtées et scellées. Ce processus est automatisé pour garantir précision et cadence. Les gélules façonnées passent ensuite par une série de contrôles : poids unitaire, intégrité des gélules, taux d’humidité, etc. afin de valider la conformité pharmaceutique et réglementaire.
Étape 3 : Conditionnement des gélules
Les gélules conformes sont comptées automatiquement en lots adaptés au format de conditionnement choisi (ex. : 30, 60, 120 unités). Selon les besoins du client ou du marché, les gélules sont ensuite conditionnées dans le packaging souhaité (pilulier, blister), doypack…).
Étape 4 (optionnelle) : Emballage secondaire
Cette étape consiste à ajouter un suremballage, comme un étui carton autour d’un pilulier ou d’une plaquette blister. Il s'agit d’un choix marketing ou réglementaire qui permet d’ajouter des informations complémentaires, de renforcer la présentation du produit ou de faciliter l’exposition en point de vente.
Étape 5 : Emballage final et expédition
Les produits conditionnés sont regroupés, protégés pour le transport et préparés pour l’expédition. Nous veillons à respecter les délais convenus afin de garantir une livraison rapide et sécurisée aux clients.
LES CRITÈRES D’UN BON CONDITIONNEMENT EN GÉLULE
Un conditionnement de qualité ne se limite pas à l’apparence : il garantit la protection du produit, sa conformité réglementaire, et une expérience optimale pour l’utilisateur. Voici les principaux critères à prendre en compte pour assurer un conditionnement fiable et adapté aux gélules :
- Protection des actifs : le contenant doit préserver les gélules de l’humidité, de l’air et de la lumière.
- Praticité d’usage : ouverture facile, format adapté et bonne prise en main pour un usage quotidien fluide.
- Qualité perçue : un emballage soigné valorise le produit et renforce la confiance du consommateur.
- Conformité réglementaire : le conditionnement doit respecter les normes légales en matière de sécurité et d’étiquetage.
LES MATÉRIAUX LES PLUS UTILISÉS
Pour garantir à la fois performance technique et conformité, certains matériaux se démarquent dans la fabrication et le conditionnement des gélules.
- Façonnage : la gélatine animale reste le matériau le plus utilisé pour les enveloppes de gélules, grâce à sa souplesse, sa solubilité et sa compatibilité avec la majorité des formules.
- Conditionnement : le pilulier en PET est la solution la plus courante, apprécié pour sa légèreté, sa résistance et son excellent rapport qualité/prix.
LES NORMES À RESPECTER
Le conditionnement des gélules est soumis à des réglementations strictes pour garantir la sécurité du consommateur, la conformité légale du produit et le respect des bonnes pratiques de fabrication. Voici les principales normes à prendre en compte :
- Conformité alimentaire : les matériaux en contact avec les gélules doivent respecter le Règlement (UE) n° 1935/2004, assurant l’absence de migration de substances indésirables.
- Bonnes pratiques de fabrication : les opérations de conditionnement doivent suivre les exigences du Règlement (UE) n° 2023/2006 pour garantir qualité, hygiène et traçabilité.
- Étiquetage réglementaire : toutes les informations obligatoires doivent figurer clairement sur l’emballage, conformément au Règlement (UE) n° 1169/2011 (composition, DDM, dose recommandée, précautions...).
- Allégations contrôlées : les messages à caractère nutritionnel ou de santé doivent être validés selon le Règlement (CE) n° 1924/2006, sur la base de données scientifiques vérifiables.
- Normes environnementales : les emballages doivent se conformer à la directive 94/62/CE et à la loi AGEC, qui imposent des critères de recyclabilité, de réduction des déchets et d’information environnementale.
Chez Nutrilogist, nous nous engageons à respecter ces critères afin de garantir un conditionnement sécurisé, pratique et conforme aux attentes du marché. Notre expertise nous permet d’adapter chaque solution aux besoins spécifiques de nos clients tout en optimisant la qualité, la stabilité et la présentation des produits.
POURQUOI CHOISIR NUTRILOGIST ?
Une expertise reconnue dans le façonnage et le conditionnement de gélules
Chez Nutrilogist, laboratoire de compléments alimentaires, nous maîtrisons l’ensemble du processus de fabrication et de conditionnement des gélules. De la formulation jusqu’à l’emballage final, nous mettons notre expertise au service de vos projets pour garantir des produits de haute qualité, prêts à être commercialisés.
Une exigence constante en matière de qualité et de conformité
Nous sélectionnons des enveloppes de gélules et des matériaux d’emballage répondant aux standards les plus stricts. Chaque lot est suivi avec rigueur, depuis le façonnage jusqu’au conditionnement, dans le respect des normes sanitaires, réglementaires et de traçabilité.
Des solutions flexibles, pensées pour vos besoins
Piluliers, blisters ou sachets doypacks : nous proposons plusieurs formats adaptés à vos volumes, à votre marché et à votre positionnement. Chaque projet bénéficie d’une approche personnalisée pour répondre aux objectifs de votre marque et aux attentes de vos clients.
Une production française sous contrôle
Nos installations sont situées en France, ce qui nous permet de garantir une parfaite maîtrise de la qualité, des délais réduits et une transparence totale sur chaque étape. Ce circuit court est aussi un atout pour les marques engagées dans une démarche écoresponsable.
Un accompagnement complet, de la formulation à la mise sur le marché
Au-delà du façonnage, nous vous accompagnons dans toutes les dimensions de votre projet : choix de la formule, type de gélule (végétale ou gélatine), format de conditionnement, conformité réglementaire, et stratégie de différenciation. Notre objectif : vous fournir une solution clé en main, efficace et conforme aux attentes du marché.
Vous avez un projet de complément alimentaire en gélule ?
Contactez notre équipe pour échanger sur vos besoins. Nutrilogist vous accompagne à chaque étape avec une approche sur mesure et des solutions fiables, performantes et compétitives.
COMBIEN DE TEMPS DURE CE TYPE DE CONDITIONNEMENT ?
Le délai nécessaire pour façonner et conditionner des gélules dépend de plusieurs paramètres, notamment le type de service choisi, la complexité de la formule et les volumes à produire. Chez Nutrilogist, nous structurons notre process pour garantir des délais maîtrisés sans compromis sur la qualité.
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Marque blanche : pour les formules de gélules prêtes à l’emploi, les délais sont généralement courts. Il faut compter 4 à 6 semaines en moyenne, incluant le façonnage, le conditionnement, l’étiquetage et les contrôles qualité.
- Full service (formule sur mesure) : si votre projet nécessite une formulation spécifique, des matières premières sur mesure ou un packaging personnalisé, le délai peut s’étendre à 8 à 12 semaines. Cela inclut la phase de développement, le sourcing, les validations techniques et l’ensemble du process de production.
Nous restons à l’écoute de nos clients tout au long du projet pour garantir un suivi rigoureux des délais annoncés et une livraison conforme à vos attentes.
COMBIEN COÛTE UN FAÇONNAGE ET UN CONDITIONNEMENT DE COMPLÉMENTS EN GÉLULE ?
Le coût d’un projet en gélules dépend de plusieurs paramètres, car chaque formulation, chaque objectif de marque et chaque exigence client est unique. Plusieurs facteurs influencent le tarif final, notamment :
- La formule à encapsuler : type d’ingrédients, nature des actifs, fluidité des poudres, etc.
- Le type de gélule choisi : gélule végétale, gélatine, taille, coloris, marquage éventuel.
- Les volumes de production : plus les quantités sont élevées, plus les coûts unitaires peuvent être optimisés.
- Le format de conditionnement : pilulier, blister, sachet… avec ou sans emballage secondaire.
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Les spécificités de personnalisation : étiquetage, impression, design, pack sur-mesure.
Les normes à respecter : certifications demandées, réglementation ciblée selon les marchés de distribution.
Chez Nutrilogist, nous vous proposons une approche sur mesure avec une tarification claire et transparente, pensée pour s’adapter à vos besoins et à vos objectifs commerciaux. Pour connaître le coût précis de votre projet en gélule, contactez notre équipe : nous vous fournirons un devis personnalisé et adapté à votre cahier des charges.
Julie, Diététicienne Naturopathe et Responsable R&D / Affaires Réglementaires chez Nutrilogist